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Poliacrilamida catiónica en polvo (CPAM para la fabricación de papel)
Número CAS:
9003-05-8
Fórmula molecular:
(C3H5NO)n
Fórmula estructural:
Propiedades:
Las moléculas de poliacrilamida catiónica contienen grupos catiónicos. Neutraliza eficazmente la gran cantidad de fibras, rellenos y partículas coloidales con carga negativa presentes en la pulpa, lo que permite una floculación eficiente. La poliacrilamida catiónica suele tener un peso molecular que oscila entre 7 y 13 millones. Se pueden seleccionar productos con pesos moleculares bajos, medios o altos en función de los requisitos de la aplicación. La CPAM es completamente soluble en agua fría, con un tiempo de disolución ≤60 minutos. Esta propiedad facilita la dilución en línea y la adición continua. La CPAM se mantiene estable en un rango de pH de 3 a 10, lo que la hace adecuada para las condiciones ácidas y alcalinas fluctuantes en la parte húmeda de la fábrica de papel. Los productos calificados contienen un monómero de acrilamida residual ≤0,1 %, lo que cumple con los requisitos para el papel de grado alimenticio y la protección del medio ambiente.
Especificaciones:
| Productos | Nombre del producto | Grado de hidrólisis | Peso molecular | Aplicación |
|---|---|---|---|---|
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC802 | Súper bajo | Medio | Tratamiento de aguas residuales de papel |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC805 | Bajo | Medio | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC801 | Bajo | Alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC815 | Bajo | Alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC802 | Medio Bajo | Alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC803 | Medio | Alto | Deshidratación de lodos municipales e industriales |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC804 | Medio | Alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC845 | Medio | Alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC805 | Alto | Alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC806 | Alto | Súper alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC865 | Alto | Súper Alto | Deshidratación de lodos municipales e industriales con alto contenido orgánico |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC807 | Alto | Súper alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC808 | Alto | Súper alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC885 | Alto | Súper alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC809 | Alto | Súper alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC502 | Alto | Súper Alto | Agente de retención y drenaje para la fabricación de papel |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC602 | Alto | Súper Alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC802 | Alto | Súper Alto | |
| Polvo de CPAM Powder | IROFLOC803 | Alto | Súper Alto |
Aplicaciones:
1. Ayuda para la retención y la filtración
A través de un mecanismo de parcheo/puenteo, forma flóculos más grandes al unir fibras finas y rellenos (CaCO3, TiO2, caolín) con fibras largas. Esto mejora la retención de la malla (entre 3 y 8 puntos porcentuales), reduce el contenido de sólidos del agua blanca y minimiza la pérdida de materia prima.
Mejora el rendimiento del drenaje de la malla, aumenta la velocidad de la máquina de papel entre un 5% y un 15% y reduce el consumo de vapor de secado.
2. Agente de resistencia en seco
Forma enlaces de hidrógeno e iónicos con las fibras, lo que aumenta las propiedades de resistencia del papel (tracción, aplastamiento en anillo, rotura) entre un 10 y un 25%. Puede sustituir parcialmente al almidón, lo que reduce el consumo de pulpa.
3. Tratamiento de aguas blancas y lodos
Flocula y clarifica las aguas blancas para recuperar fibras y rellenos, lo que reduce el consumo de agua limpia. La deshidratación de los lodos de papel reduce el contenido de humedad de la torta entre un 55% y un 65%, lo que disminuye el volumen de lodos en más de un 20%.
4. Sinergia medioambiental ecológica
Reduce el consumo de sales inorgánicas como el alumbre y el PAC entre un 30% y un 50%, lo que disminuye la carga salina y la corrosión. Minimiza los productos químicos necesarios para el tratamiento posterior de las aguas residuales, lo que contribuye a los esfuerzos de reducción de carbono de las empresas.
Uso:
Ayuda para la retención y el filtrado: 0.03-0.15 % (basado en pulpa seca absoluta). Utilice el límite superior cuando se trabaje a altas velocidades, con altas proporciones de relleno o en condiciones de alta contención de agua blanca.
Mejora de la resistencia en seco: 0.2-0.6% (en relación con la pulpa seca absoluta), dependiendo de los objetivos de resistencia y de si se mezcla almidón.
Agua clara: 0.5-2mg/l (volumen de agua clara en circulación), ajustado en función de la turbidez y la tasa de circulación.
Deshidratación de lodos: 1-4kg/t de lodos secos. Requiere la optimización de la prueba de copa en función del tipo de filtro prensa.
Atención:
La concentración de disolución debe ser del 0.1% al 0.3%. Primero, dispersar en agua fría durante 30 a 40 minutos, seguido de 30 minutos de maduración. Evitar el cizallamiento a alta velocidad para prevenir la rotura de la cadena molecular. En cuanto a los puntos de adición, los coadyuvantes de retención y filtración se añaden normalmente después de la criba de presión o antes de la bomba de lodos. Los agentes de resistencia en seco se pueden añadir al tanque de lodos o al tanque de acondicionamiento. Para la deshidratación de lodos, la mezcla se produce en la tubería antes de entrar en el filtro prensa. En cuanto a la compatibilidad, es necesario separar la adición de los auxiliares aniónicos (por ejemplo, CMC, emulsión ASA) para evitar fallos en la neutralización de la carga. También se pueden mezclar con PAM no iónico y almidón.
Embalaje y almacenamiento:
25 kg/bolsa (polvo), 25 kg/bolsa (coloidal), la bolsa interior es una película de PVC, bolsas de plástico tejidas exteriores. Mantener seco.
Palabras clave:
Poliacrilamida catiónica; CPAM; C-PAM; Poliacrilamida; Coagulante PHPA; Floculante catiónico; Polielectrolito catiónico; Polímero catiónico; PAM catiónico; Copolímero de acrilamida catiónico; Coagulante polimérico catiónico; Floculante polielectrolítico catiónico; Polímero catiónico soluble en agua; Polímero de emulsión catiónico; Polímero sintético catiónico; Poliacrilamida con carga positiva.